描述:液壓油過(guò)濾機(jī)設(shè)備整機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖,避免誤操作帶來(lái)的不利影響。設(shè)有濾芯更換指標(biāo),濾芯飽和停機(jī)裝置。設(shè)有漏電、過(guò)載負(fù)荷停機(jī)裝置,保護(hù)電機(jī)。
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+液壓油過(guò)濾機(jī)設(shè)備概述
液壓油質(zhì)量對(duì)液壓系統(tǒng)工作性能影響極大,很多故障的根源都源于它,防止油液污染在適當(dāng)?shù)牡胤桨惭b液壓油過(guò)濾器,可以截留油液中的污染物,可以使油液保持清潔,保證油液系統(tǒng)正常工作。按過(guò)濾材料可分為表面型、深度型及磁性過(guò)濾器。它們對(duì)固體污染物的過(guò)濾作用是通過(guò)直接阻截和吸附來(lái)完成的。
液壓油過(guò)濾機(jī)設(shè)備作用
主要作用是過(guò)濾液壓油液,液壓系統(tǒng)中不可避免的出現(xiàn)各種雜質(zhì)。其來(lái)源主要有:清洗后仍殘留在液壓系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì),如水銹、鑄砂、焊渣、鐵屑、涂料、油漆皮和棉紗屑等,外部進(jìn)入液壓系統(tǒng)的雜質(zhì),如經(jīng)加油口和防塵圈等處進(jìn)入的灰塵;工作過(guò)程產(chǎn)生的雜質(zhì),如密封件受液壓作用形成的碎片,運(yùn)動(dòng)作相對(duì)磨損產(chǎn)生的金屬粉末,油液因氧化變質(zhì)產(chǎn)生的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、炭渣等。上述雜質(zhì)混入液壓油后,隨著液壓油的循環(huán)作用,將到處起破壞作用,嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常工作,如使液壓元件中相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的很小間隙(以計(jì))以及節(jié)流小孔和縫隙卡死或堵塞;破壞相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的油膜,劃傷間隙表面,增大內(nèi)部泄露,降低效率,增加發(fā)熱,加劇油液的化學(xué)作用,使油液變質(zhì)。
特點(diǎn):
除去雜質(zhì)能力強(qiáng),大面積、深層次的精密濾材可除去油中細(xì)微顆粒,同時(shí)配備強(qiáng)磁過(guò)濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
的脫水、脫氣系統(tǒng),采用立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的水分和氣體。
加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),確保加熱均勻,油溫穩(wěn)定。
精密的過(guò)濾系統(tǒng),多級(jí)過(guò)濾逐級(jí)加密,納污量大。能有效除去油中的雜質(zhì),并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測(cè)功能。
的自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng),自動(dòng)液位控制系統(tǒng),自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置,保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
在線過(guò)濾,可無(wú)人運(yùn)行,運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
本機(jī)人性化設(shè)計(jì),低噪音,操作容易,維護(hù)間隔長(zhǎng),低能耗,節(jié)省運(yùn)行成本。
液壓油過(guò)濾機(jī)整機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖,避免誤操作帶來(lái)的不利影響。
設(shè)有濾芯更換指標(biāo),濾芯飽和停機(jī)裝置。
設(shè)有漏電、過(guò)載負(fù)荷停機(jī)裝置,保護(hù)電機(jī)。
設(shè)有相序、缺相保護(hù)功能,突然停機(jī)安全機(jī)制。
參數(shù)
項(xiàng)目 | 參數(shù)名稱 | 單位 | TYA-20 | TYA-30 | TYA-50 | TYA-100 | TYA-150 | TYA-200 | TYA-300 | |
設(shè) 備 技 術(shù) 指 標(biāo) | 流量 | L/H | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | MPa | -0.070~ -0.098 | ||||||||
工作壓力 | MPa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20-80 | ||||||||
電源 | V | 380V/50Hz(或根據(jù)用戶需要) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ||||||||
總功率 | KW | 18 3 | 18 3 | 30 5 | 48 5 | 72 5 | 72 6 | 96 10 | ||
進(jìn)出口管徑 | Mm | 25 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 | ||
設(shè)備重量 | Kg | 480 | 580 | 750 | 900 | 1200 | 1300 | 1500 | ||
外形尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 1000 | 1000 | 1300 | 1600 | 1700 | 1800 | 2000 | |
寬 | mm | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | ||
高 | mm | 1200 | 1350 | 1450 | 1550 | 1650 | 1750 | 1900 | ||
油 處 理 指 標(biāo) | 運(yùn)動(dòng)粘度 | mm2 /s | GB/T265 | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1(GB/T243) | ||||||||
破乳化值 | min | ≤30 | ||||||||
油中含水量 | % | 無(wú)(GB/T260) | ||||||||
清潔度 | NAS | ≤6級(jí) | ||||||||
機(jī)械雜質(zhì) | % | 無(wú)(GB/T511) | ||||||||
過(guò)濾精度 | um | ≤10(或根據(jù)用戶需要) |