描述:ZLA-30變壓器油真空濾油機(jī)由重慶環(huán)潤(rùn)機(jī)械公司生產(chǎn),針對(duì)劣質(zhì)嚴(yán)重老化的不合格變壓器油現(xiàn)進(jìn)行深度凈化處理,過(guò)濾油中雜質(zhì)、水分、氣體。為企業(yè)節(jié)約用油成本。
廠商性質(zhì)
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+品牌 | 環(huán)潤(rùn)機(jī)械 | 原理 | 真空過(guò)濾 |
---|---|---|---|
樣式 | 立式 | 適用對(duì)象 | 變壓器油 |
濾料類型 | 濾芯 | 性能 | 精密過(guò)濾 |
額定流量 | 1.8m3/h | 工作壓力 | 0.5Mpa |
工作噪聲 | 75dB | 進(jìn)出口管徑 | 25mm |
破乳化值 | 15min | 清潔度 | 6-8NAS |
整機(jī)功率 | 35kw |
重慶變壓器油真空濾油機(jī)用途
是重慶環(huán)潤(rùn)機(jī)械公司采用真空干燥原理,分離工程,精密過(guò)濾技術(shù)及多項(xiàng)技術(shù)研制生產(chǎn),是快速凈化處理各類絕緣類油品的設(shè)備。
適用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機(jī)械等行業(yè)。特別是對(duì)110KV 以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修及各種絕緣類油液,即:高壓變壓器、電流互感器、電容器、斷路器、油開關(guān)等絕緣類油的深度凈化處理,也可用于變壓器的真空注油及干燥??涩F(xiàn)場(chǎng)帶電作業(yè)。
重慶變壓器油真空濾油機(jī)特點(diǎn)
雙級(jí)真空大抽速及的脫水、脫氣系統(tǒng),采用大面積立體閃蒸技術(shù),能快速,高效的除去油中雜質(zhì)、水分、氣體、烴類等有害成分,提高絕緣油的閃點(diǎn)和耐壓強(qiáng)度。
能夠滿足安裝或現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空和真空注油。
加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),確保加熱均勻,油溫穩(wěn)定。
精密的過(guò)濾系統(tǒng),多級(jí)過(guò)濾逐級(jí)加密,納污量大。能有效除去油中的雜質(zhì),并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測(cè)功能。
的自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng),自動(dòng)液位控制系統(tǒng),自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置,保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
在線濾油,可無(wú)人運(yùn)行,運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
本機(jī)人性化設(shè)計(jì),低噪音,操作容易,維護(hù)間隔長(zhǎng),低能耗,節(jié)省運(yùn)行成本。
整機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖,避免誤操作帶來(lái)的不利影響。
設(shè)有濾芯更換指標(biāo),濾芯飽和停機(jī)裝置。
設(shè)有漏電、過(guò)載負(fù)荷停機(jī)裝置,保護(hù)電機(jī)。
設(shè)有相序、缺相保護(hù)功能,突然停機(jī)安全機(jī)制。
可選模式:
根據(jù)用戶需求可選配PLC智能控制,觸摸屏操作,并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
選配在線式水分檢測(cè)儀,在線耐壓值檢測(cè)儀。
可選配水環(huán)式真空泵。
可選配帶累加功能的流量計(jì)。
整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車式(半軸或全軸)、全封閉式、遮檐式、帆布棚、敞開式。
工作原理
乳狀污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì),經(jīng)紅外加熱器,乳狀液加熱到一定溫度時(shí)(由自動(dòng)恒溫儀控制),因油和水的膨脹系數(shù)不同,密度差會(huì)很快增大,從而加速了“油包水型”液膜的破壞,同時(shí),加熱使油的粘度降低,有利于水珠的聚結(jié)和沉降,熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷;繼而以偏心方式進(jìn)入柱形凝聚室下方的離心室,輕微的離心作用僅使乳液膜發(fā)生變形,而不是油液攪渾;由于油與水的結(jié)合力下降,并且油與水的比重不同,當(dāng)渦流狀油液穿過(guò)分離塔時(shí),細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來(lái)越大的水珠,在旋渦與重力共同作用下,由上向下匯集,后沉降到底部?jī)?chǔ)水室中,初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)一步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑,以及脫去部分色素,再經(jīng)毛氈式過(guò)濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì),后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng),對(duì)油中的殘余含水量進(jìn)行真空分離,較干燥的油液經(jīng)排油泵,提高壓力后通過(guò)精濾器,不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì),還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞,實(shí)現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油。